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廣西空氣壓縮機節能改造,空氣壓縮機變頻控制柜

發布時間:2021-02-09 14:58:27 來源:http://www.v8v8x.cn 分類:新聞中心 次瀏覽

 一、概述--廣西空壓機

        無油螺桿式空氣壓縮機在冶金、機械制作、礦山、電力、紡織、石化、輕紡等行業有廣泛的運用,是許多工藝流程的中心設備,其裝機容量一般取決于出產所需的最大氣量并別的增加10%~20%的余量。因為出產頂用氣量的不均衡,當氣體壓力達到一定值時,空氣壓縮機一般采用卸荷空載運轉或者中止空氣壓縮機這兩種方式。其中卸荷空載運轉時的用電量為滿負載的30%~60%,這部分電能被白白的糟蹋掉,而中止空氣壓縮機運轉會帶來電動機的頻頻啟停,對電網及其它設備的沖擊較大,一起空氣壓縮機的壽命也會縮短。

        調查統計顯現,全國各類電動機耗電量約占全國發電量的70%,其中80%為異步電動機,而且大多數電動機長時刻處于輕載運轉狀態,特別是風機、泵類負載的電機。若在此類負載上運用變頻調速裝置,其耗電量將大幅降低。以空壓機為例,其負載特性屬恒轉矩,其節電率N%=Δn↓%,即節電率等于轉速下降的百分數(一般在20%左右,轉速也不能過低,過低會加速機械的磨損)。

        因此,如何規劃出節能、安穩和自動化程度高的操控計劃,是空氣壓縮機運用及制作企業所面臨的首要問題。跟著近幾年來國家對節能設備的大力支持,一起企業對節能降耗、降低成本的需求日益迫切,加上近幾年電力電子技術的發展,空壓機變頻改造技術被逐漸引入空壓機領域,并且得到了迅速發展。

        目前,有許多空壓機設備制作廠家都在出產變頻驅動式的空壓機。傳統的空壓機變頻驅動體系一般由變頻器、操控器、操作面板、變壓器、空開、接觸器、端子、銅排等構成,因為元器件冗雜,且需要人工配線,故在裝置及保護時遍及存在著以下壞處:操控回路接線雜亂,裝置費時費力,呈現故障也不方便查找原因,而且操控柜的全體漂亮性缺乏。

        盛源全無油螺桿式空氣壓縮機專心為全球特種工況環境的大型空壓機用戶供給性能杰出,專業可靠,量身定制的空壓機節能變頻改造解決計劃、干式無油空壓機修理解決計劃、空壓機節能光滑解決計劃和工業環保節能清洗解決計劃,成為全球機械設備商優選的大型空壓機節能改造和節能光滑的空壓機全體解決計劃供應商,動力的空壓機節能降耗產品在各類工業設備領域已得到廣泛運用和認可。

        經過工程師很多的實踐測試以及合作客戶事例運用發現空壓機變頻改造計劃具有:運轉壓力安穩,對電網沖擊小、運轉安全,在一定范圍內節能的長處。

 

二、廣西空壓機--動力空壓機變頻改造原理:

 由變頻器,壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環操控體系自動調理電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力安穩在設定范圍內,進行恒壓操控。 反饋壓力與設定壓力進行比較運算,實時操控變頻器的輸出步,然后調理電機轉

速,使儲氣罐內空氣壓力安穩在設定壓力上。

 

        三、空氣壓縮機變頻改造事例:

        最近去客戶空壓機站進行交流和訪問后,發現客戶空壓機發動比較頻頻,作業功率比較低,然后增加了運轉成本,增加了空壓機的動力消耗,降低了空壓機的運用壽命。因此對于該用戶的空壓機進行變頻改造是一個迫在眉睫的作業。針對該廠空壓機的運轉狀況動力工程師專門規劃了一套空壓機變頻改造計劃,詳細項目背景,施行措施及經濟效益詳見如下:

        1.1螺桿式空壓機空載率:在設定的氣壓范圍內作業,在低于設定壓力時負載運轉,高于設定壓力時空載運轉,從上表可知空壓機有40%的時刻是處于空載狀態,這樣既糟蹋動力又降低了體系的功率因數?,F狀A棟螺桿式空壓機總運轉時刻為11340小時、負載運轉時刻為6416小時,因此實踐空載率應為:

        空載率=(11340-6416)÷11340 =0.434

        1.2 年空載損耗W (年總運轉時刻取 8000小時)

        Ue—電源電壓,取380V;

        W= √3×Ue×I0×COSφχηΧ年總運轉時刻×空載率 η——電機功率,取0.872;

        =1.732×380×10×0.88÷0.872×8000×0.434 I0—空載電流,取10A;

        =23061KWh COSφ—功率因數,取0.88;

        1.3 年空載損耗費用F

        F=W×0.63 =23061×0.63 =14528元

        經過以上計算可見空載損耗費用是比較多的,對此,動力工程師從節省空載損耗著眼分析螺桿式空壓機作業原理,就降低空載功率提出如下改造計劃。


        四、空壓機變頻改造計劃及節能效益

4.1年節省空載損耗W1

        W1=(P50- P30)×年總運轉時刻×空載率

        = 50.31×8000×0.434

        =184360KWh

        4.2年節省空載損耗費用F1

        F1= W1×0.63

        =184360×0.63

        =116150元

 

 五、變頻改造后節能作用及經濟效益

        變頻改造后:該客戶一號空壓站設備卸載電流65A,直接節電約30 %;二號空壓站設備卸載電流70A,直接節電約40 %。一起降低了無功損耗與保護費用;減少了機械磨損;提高了功率因數和設備全體運用壽命,由此發生的間接經濟效益不另行計算。

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